【48812】塑料门窗装置及检验规程样本
1.8与聚氯乙烯型材非直触摸摸五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等资料，其功用应与PVC塑料具有相容性。
2.2.1门窗外观、外观尺度、装置质量、力学功用应契合国家现行准则关于规则；门窗中竖框、中横框或拼樘料等重要受力杆件中增强型钢，应在产品说明中注明标准、尺度。门窗抗风压、空气进入、雨水渗漏三项根本物理功用应契合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）中对这三项功用分级规则及规划规则，并附有该等级质量检验陈述。假如规划对保温、隔声功用提出规则，其功用也应契合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）规则及规划规则。门窗产品应有出厂合格证。
2.2.2窗结构尺度应触及预留洞口与待装置窗框空隙及墙体饰面资料厚度。其空隙应契合表2.2.2规则。
2.2.5当装置五金配件时，宜在其相应方位型材内增设3mm厚金属衬板；并不恰当运用工艺木衬。五金配件装置的当地及数量应契合国家现行准则《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）规则。
2.1.1门窗选用异型材、密封条等原资料应契合现行国标《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB1）关于规则。
2.1.2门窗选用紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应契合下列规则：
2.1.2.1紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行外表防腐处理；
2.1.2.2紧固件镀层金属及其厚度宜契合现行国标《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3关于规则，紧固件尺度、螺纹、公役、十字槽及机械功用等技能条件应契合现行国标《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）关于规则；
2.2.3.2无下框平开门门框高度应比洞口高度大10～15mm；带下框平开门或推拉门门框高度比洞口高度小5～10mm。
2.2.4门窗不得有焊角开焊、型材开裂等损坏现象，框和扇平坦度、直视点和翘曲度以及装置空隙应契合国家现行准则《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）关于规则，并不得有下垂和翘曲变形，防止阻碍开关功用。
3.2.4装运门窗运送东西应设有防雨方法，并坚持清洁。运送门窗，应竖立排放并固定结实，防止颠震损坏。樘与樘之间运用非金属软质资料离隔；多金配件也应相互错开，防止相互磨损及压坏五金件。
2.2.8门窗制品包装应契合国标《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）规则。
3.1.1门窗应选用预留洞口法装置，不得选用边装置边砌口或先装置后砌口施工方法。门窗洞口尺度应契合现行国标《修建门窗洞口尺度系列》（GB5824）规则。
2.1.6.1玻璃种类、标准及质量应契合国家现行产品准则规则，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测陈述；2.1.6.2玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）硬橡胶或塑料，不得运用硫化再生橡胶、木片或其她吸水性资料。其长度宜为80～150，厚度应按框、扇（梃）与玻璃空隙拟定，并宜为2～6mm。
2.1.2.3五金件类型、标准和功用均应契合现行准则关于规则；滑撑铰链不得运用铝合金资料。
2.1.4固定片厚度应不不大于或等于1.5mm，最小宽度应不不大于或等于15，其原料应选用Q235-A冷轧钢板，其外表应进行镀锌处理。
2.1.5组合窗及连窗门拼樘料应选用与其内腔密契合增强型钢作为内衬，型钢两头应比拼樘料长出10～15mm。外窗拼樘料截面尺度及型钢形状、壁厚，应能使组合窗接受该区域瞬时风压值。
1.0.1为确保塑料门窗装置施行工程质量,做到技能先进,经济合理,安全可靠,拟定本规程。
1.0.3修建塑料门窗装置及检验，除应按照本规程规则履行外，尚应契合国家现行关于准则、标准规则。
3.1.7门窗装置应在洞口尺度按本规程第3.1.4条规则查看且合格，并办妥工种间交代手续后，方可进行。
3.1.2门窗及玻璃装置应在墙体湿作业竣工且硬化后进行，当需要在湿作业跨进行时，应选用维护方法。
3.1.4关于同一类型门窗及其相邻上、下、左、右洞口应坚持通线，洞口应横平竖直；关于高级装修工程及放置过梁洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺度误差应契合表3.1.4规则。
3.2.1装置工程中所运用塑料门窗部件、配件、资料等在运送、保管和施工全套工艺流程中，应选用防止其损坏或变形方法。
3.2.2门窗应放置在清洁、平坦当地，且应防止日晒雨淋，并不得与腐蚀物质触摸。门窗不该非直触摸摸地上，下部应放置垫木，且均应立放，立放视点不该不大于700，并应选用防倾倒方法。
3.2.3储存门窗环境和温度应不大于500C；与热源间隔不该不大于1m。门窗在装置现场放置时刻不该超越两个月。当在环境和温度为00C环境中存储门窗时，装置前应在室温下放置24h。
